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高性能膜:以技术创新为支撑

    发布时间:2013-04-25 来源方式:原创

        作为《新材料产业“十二五”发展规划》十大重点工程之一,高性能膜材料专项提出,到2015年,实现水处理用膜、动力电池隔膜、氯碱离子膜、光学聚酯膜等自主化,提高自给率,满足节能减排、新能源汽车、新能源发展需求。业内专家表示,这些领域是膜行业突破的重点,也是未来市场增长点,高性能膜材料专项工程的主要目标就是提高关键应用领域自给率。

      记者了解到,专项中膜产品开发的重点领域前景广阔,但我国自主技术却相对薄弱,市场主要为国外公司把控。

      在氯碱领域,上海交通大学张永明教授告诉记者,目前我国氯碱行业对全氟离子膜的年需求量在30万~40万平方米,但几乎全部依赖进口。而按照专项目标,2015年我国全氟离子膜生产规模将达到50万平方米/年,完全能够满足国内氯碱行业的需求。

      工业和信息化部原材料工业司副司长宋显珠表示,近年来,我国膜行业发展较快,但仍存在创新能力弱、产品种类少、企业规模小、高端膜材料依赖进口等问题。譬如,水处理领域从事微滤超滤的企业不少于500家,但5亿元产值以上的不足10家,相关技术标准更是缺乏。因此,膜行业发展必须以技术创新为支撑,工信部、财政部、发改委等部门将在政策、资金等方面给予支持。

      全氟离子膜技术目前已经成熟,但扩大生产应用仍有困扰。张永明告诉记者,“从技术角度来讲,我国已经掌握了氯碱用全氟离子交换膜的生产工艺,50万平方米/年产能的实现不存在技术问题。不过,为了提高产品合格率和稳定性,目前亟须实现关键生产设备的标准化生产。”该项研究投入较大,仅靠企业完成存在一定难度,非常需要国家相关政策支持。

                                                                                   科技工作部